Праймер - самостоятельное покрытие

Грунтовое покрытие (далее по тексту - «Праймер МБ») представляет собой двухкомпонентную систему быстрого отверждения на эпоксидной основе. Праймер МБ может использоваться как самостоятельное покрытие для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды, для защиты магистральных трубопроводов, наружных и внутренних поверхностей накопительных емкостей нефти и нефтепродуктов. Возможно применение покрытия «Праймер МБ» для наружных изоляционных работ в качестве первого (грунтовочного) слоя перед покраской любым, сочетающимся с эпоксидной основой, составом (краски, эмали, лаки и т.п.) Допускается использование покрытия «Праймер МБ» в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения для холодной воды. Продукт в отверждённом состоянии экологически безопасен, так как не содержит тяжелых металлов и иных вредных веществ.

Защитное покрытие «Праймер МБ» состоит из одного или нескольких слоев быстроотверждающегося грунта (ТУ на компонент А – 2225-013-00396558-00, ТУ на компонент Б – 2225-013-00396558-01), которые последовательно наносятся на предварительно обработанную поверхность трубы. Толщина нанесения покрытия варьируется в зависимости от эксплуатационных условий от 50 до 150 микрон. Нанесение покрытия осуществляется как вручную (кисть, валик и т.п.), так и механизированным способом - с помощью установок безвоздушного напыления типа «Graco StMax 395», «Луч-2» и подобных при T= плюс 5 ÷ плюс 50°C.

Обработка поверхности состоит в удалении ржавчины методом пескоструйной или дробеструйной обработки, а также в придании поверхности необходимой шероховатости.

Технические данные продукта:

Стандартная процедура нанесения покрытия «Праймер МБ»

Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия поверхность металла должна быть очищена от продуктов коррозии методом пескоструйной или дробеметной очистки до степени не менее:

- В случае трассового нанесения 2 по ГОСТ 9.402 или St 3 по стандарту ISO 8501-1. с шероховатостью поверхности по ГОСТ 25142 Rz 30 -100 мкм

- В случае заводского (базового) нанесения 1 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 по стандарту ISO 8501-1, с шероховатостью поверхности по ГОСТ 25142 Rz 60-150 мкм

До нанесения покрытия наружная поверхность подвергается визуальному осмот ру для выявления задиров, острых выступов, заусениц, наплавленных капель металла, шлака и других поверхностных дефектов. Обнаруженные дефекты устраняются шлифовкой, если это допускается техническими условиями на защищаемое изделие.

После пескоструйной обработки и проведения контрольного обследования поверхность следует обдуть воздухом и нанести защитное покрытие.

При невозможности нанести покрытие в тот же день или при увлажнении отпескоструенной поверхности и образовании налета ржавчины, следует провести легкую повтор ную пескоструйную очистку поверхности, обдуть ее воздухом для удаления пыли и песка.

Категорически запрещается прикасаться руками, и, особенно, масляными предметами к очищенной поверхности.

Нанесение

«Праймер-МБ» поставляют в виде двух обязательных компонентов: Компонент А (основа) и Компонент Б (отвердитель) в соотношении по массе 1:0,72 (А:Б). Количество поставляемого компонента А – 9,9 кг., компонента Б – 7,1 кг. Во избежание осадка на дне емкости необходимо перемешать Компонент А с помощью миксера (пневматического или электрического) в течение 5-10 минут до образования однородной массы. Наличие осадка до перемешивания на качество Компонен та А после перемешивания не влияет.

 

Компонент Б переливается в емкость с Компонентом А при постоянном перемеши вании. Перемешивание производят в течение не менее 10-15 минут до однородного цвета смеси с помощью миксера. При необходимости приготовления меньшего количества грунтовки в чистую сухую емкость взвешивается необходимое количество Компонента А и затем рассчитан­ное количество Компонента Б. Смесь перемешивается в течение не менее 10-15 минут до однородного цвета с помощью миксера.

Характеристики грунтовки, подготовленной к нанесению

Условная вязкость при нанесении - 19-25 сек. при Т=25°С;

Жизнеспособность - не менее 2 часов при Т=25°С;

Растворитель для промывки оборудования - толуол + ацетон (смесь 50/50%) или ацетон.

Нанесение подготовленной грунтовки проводится вручную (кистью, валиком) или установкой безвоздушного напыления.

Подготовка установки безвоздушного нанесения и ее обслуживание производится в соответствии с Инструкциями изготовителя оборудования. В случае нанесения грунтовки при температуре наружного воздуха выше 25°С, следует учитывать что нагрев шлангов на солнце может достигать температуры до 50°С и при этом жизнеспособность грунтовки падает до 30 мин. В соответствии с этим следует при перерывах в работе более 30 мин. прикрывать или переносить в тень установку и шланги с пистолетом.

Покрытие наносится в два прохода и более с промежуточной выдержкой между проходами до 20÷30 мин. Толщина слоя грунтовки в каждом проходе должна приблизительно составлять не более 50±10 мкм (эта толщина слоя характерна слабым просвечиванием слоя). Общая толщина слоя грунтовки должна быть 100±50 мкм. При нанесении грунтовки на поверхность следует избегать потеков, для чего расстояние между пистолетом и поверхностью должно выдерживаться в пределах 30÷40 см, а скорость проводки – такой, чтобы не допускать возникновения потеков.

По ходу нанесения следует проводить контроль толщины наносимого покрытия.

Отверждение

После нанесения последнего слоя покрытие должно быть выдержано для окончательного отверждения в течение:

- при температуре от плюс 5°С до плюс 15°С не менее 8-ми часов;

- при температуре от плюс 15°С до плюс 30°С не менее 4-х часов;

- при температуре от плюс 30°С до плюс 50°С не менее 2-х часов.

На все время проведения работ и отвержения покрытия следует исключить контакт окрашенной поверхности с пылью и капельной влагой в воздухе.

Для промывки оборудования после нанесения покрытия «Праймер МБ» может применяться рас творитель - толуол + ацетон (смесь 50/50%) или ацетон.

Контроль качества и ремонт

По окончании периода отверждения покрытия следует провести контрольный осмотр и замеры толщины защитного слоя. При необходимости выполнить подкрашивание.

 

 

Покрытие имеет опыт практического применения. Последний пример – нефтеперекачивающая станция НПС «Сестрорецкая» в п. Агалатово Ленинградской области. Выполнены работы по наружной изоляции линии сброса системы сглаживания волн давления и узла дыхательных клапанов. После антикоррозионной обработки - слоя покрытия «Праймер МБ» объекты окрашивались эмалями в цвет, предусмотренный проектом.

При наружной (надгрунтовой) обработке металлическая поверхность должна быть окрашена поверх защитного покрытия «Праймер МБ». Это обусловлено рядом причин:

Эпоксидный праймер при прямом воздействии атмосферных факторов (прямая солнечная радиация, атмосферное воздействие влаги и ветра и т.п.) имеет повышенный ресурс жизнеспособности при условии нанесения наружного слоя. Таковым могут быть практически все применяемые в производстве эмали и краски.

Грунтовка «Праймер МБ» при этом обеспечивает основную гарантированную защиту для металлической конструкции. Учитывая повышенную адгезию грунтовки к металлу, а также долговременность ее защитных свойств, можно говорить лишь о декоративном эффекте второго, наружного слоя краски. Применение эпоксидной грунтовки при этом исключает глубокую пескоструйную обработку защищаемой поверхности при замене наружного лакокрасочного слоя (металл остается защищенным), а также способствует повышению адгезии (сцеплению) слоя краски с металлической поверхностью). Следствие этого – снижение затрат при проведении последующих косметических и профилактических ремонтов.

Окраска изделий (емкости для хранения, трубопроводы, запорная арматура и т.д) часто осуществляется в соответствии с проектными документами (требования к цветовым схемам подобных объектов), а также при учете корпоративных цветов компаний, эксплуатирующих данный объект. При этом создание защитного покрытия с заданным цветом (особенно – в соответствии с последними требованиями стандарта RAL) требует отдельных условий поставки. Поверх покрытия «Праймер МБ» может быть положено любое лакокрасочное покрытие любого цвета.