язык сайта:
 
ГлавнаяО компанииЛицензииКонтактыЗапрос
поиск:
Презентация

Презентация


X Ray Inspection system

X Ray Inspection system - сертификат загрузить (PDF 0,3 Mb)

X Ray Inspection system - презентация загрузить (PPT 4,9 Mb)

Вездеход BV-206 «Лось»

О вездеходе BV-206 загрузить (PDF 0,5 Mb)

Преимущества вездехода BV-206 загрузить (PDF 0,7 Mb)

Характеристики вездехода BV-206 загрузить (PDF 0,5 Mb)

 

http://youtu.be/qtm_

Видео с испытание  29 ого июня - https://youtu.be/epvbR1ahwSw
Ссылка на наш канал в Youtube - https://www.youtube.com/channel/UCixe10enmHMyR6hnf-ssGdg 
 
 www.biurs.com ( для новый покрытия БИУРС ОС  ) 

ОБЩИЕ СВОЙСТВА

 

Cистема антикоррозийного покрытия БИУРС ОС является двухкомпонентной системой, котораяобеспечивает защиту от коррозии стальных труб с катодной защитой. Ее высокая стойкость к истиранию в сочетании с превосходной адгезией и водонепроницаемостью делают ее лучшим выбором для защиты труб.

 

Рабочие температура трубопроводов с нанесенной системой  БИУРС ОС до 65°C (150 ° Fпри подземной прокладке и до 100 ° C (212 ° F) при воздушнойПокрытие БИУРС ОС может быть нанесено в сложных условиях, требующих короткого времени проведения ремонтных работ и возобновления работы трубопровода.

 

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Цвет

Черный

Сухой остаток

100%

Адгезия при температуре 25 °C

3000 фунтов на квадратный дюйм

Сопротивление истиранию

Табер колеса CS 17

1000г 1000 циклов

42 мг потери веса

 

Стойкость к удару при толщине слоя 30 мил

60 фунтов на дюйм

Твердость

Шор "D" - 75

Катодное отслаивание

65 °С 1.5V 5% NaCl

14 дней, отверстие 3 мм

11 мм

 

Адгезия после выдержки в воде

14 дней, 90 °C

Нет потери адгезии

 

Толщина образования пленки

30 мил минимум (750 мкм)

Жизнеспособность

2-3 минуты (150 г массы при 25ºC)

Время до «сухого отлипа»

5 -10 минут при 25°C

Время до возможности перемещения и засыпания

8 часов

 

Полная полимеризация

 

24 Часа

 

 

НАНЕСЕНИЕ

 

Основные этапы нанесения

1. Удалить масло, жиры и непрочно держащейся отложения.

2. Очистить поверхность пескоструйной установкой  до стандарта No.2/SSPC-SP10 почти белого металла (по NACE) или   SA 2.5 (по ISO 8501),

3. Нанести БИУРС ОС нужной толщины.

4. Оставить отверждаться

5. Визуально или электрически проверить покрытие на наличие пропусков\недостаточных толщин.

6. Устранить недостатки.

 

 

7. Подготовка поверхности

8. Стальная поверхность должна быть чистой и свободной от грязи, масла и других загрязнений перед абразивной очисткой. Наплывы, грубые сварные швы или других дефекты должны быть отшлифованы перед абразивной очисткой. Абразивоструйная очистка осуществляется до почти белого металла дробью с использованием чистого абразива до стандарта No.2/SSPC-SP10 почти белого металла (поNACE) или   SA 2.5 (по ISO 8501).

 

9. Во время абразивоструйной очистки и окончания процедуры нанесения, температура сталидолжна быть на 30C/370F выше точки росы.

 

10. Процедура нанесения

11. БИУРС ОС наносится на зачищенную поверхности стали с использованием оборудования с  раздельной подачей компонентов. Отношение насоса должно быть три части А (основа) к 1 части B(отвердитель).

12. Основа БИУРС ОС (часть А), должна быть предварительно нагрета до температуры не менее 350C/950F при постоянном перемешиванииРекомендуется использовать перекачивающий насос ссоотношением с жидкость-воздух не меньше, чем 10:1, для подачи к насосам основного оборудования. Встроенные нагреватели должны использоваться для прогрева основы (часть Aдотемпературы 600C/1400F при нанесении.

13. Отвердитель БИУРС ОС (часть В) должен быть подан перекачивающим насосом ссоотношением с жидкость-воздух не меньше, чем 5:1 и иметь минимальную температуру 150C/600F.Перемешивание не требуется, если только отвердитель не подогревался для достижения нужнойтемпературы.

14. Шланги установки с  раздельной подачей компонентов должны быть подогреваемыми и теплои изолированными для поддержания температуру материала. Шланг основы (часть A) должен иметь внутренний диаметр не менее 3/8 дюйма (9,5 мм) и выдерживать рабочее давление 5000 фунтов на квадратный дюйм (345 бар)Шланг линии отвердителя (часть В) должен иметь внутренний диаметр не менее 1/4 дюйма (6,35 мм) и выдерживать рабочее давление 6000 фунтов на квадратный дюйм(414 бар)Максимальная длина шлангов - 50 метров (55 ярдов)

15. Блок смешивания должен иметь отсечной вентиль, установленный перед входом в установку иприспособление для промывки растворителем, которое позволит промывать его от остатков материала.

16. Поводок должен иметь внутренний диаметр не менее 3/16 дюйма (4,8 мм) и быть не более  5 метров (5,5 ярдов) в длину. Распылитель (пистолет) должен быть безвоздушным распылителемвысокого давления с минимальным номинальное давление 3000 фунтов на квадратный дюйм (207 бар)Размер сопла должна быть не менее 0,027 дюймов (0,69 мм) и максимум 0,040 дюйма. (1.02 мм)

 

РЕМОНТ.

Ремонт покрытия должны быть выполнен одним из 2х способов:

Ремонт небольших площадей - области повреждения в покрытии до 1000 см2 (155 дм2). Зачиститьдефектную область с помощью углошлифовальной машины или аналогичного абразивногоинструмента, а также прилегающую к дефекту область для достижения плавного перехода и связи с неповрежденным покрытиемЗатем вся область может быть покрыта с помощью кисти или валика использованием БИУРС ОС ручного нанесения.

 

Ремонт больших площадей - области больше, чем указанные выше, рекомендуется подготовитьготовым таким же образом, а затем нанести обычным способом.

 


 

 

Презентация

Водоочистка и водоподготовка

 

 

 

Предприятие «Группа компаний «Центр Технологий XXI Века» основано в 1998г., включает в себя ООО «Центр Технологий XXI Века», ООО «ПКФ «Аквариус»,

ООО «7 TЕХ» и ООО «СИБНИИТ».

Предприятие работает в тесном сотрудничестве и при научной поддержке кафедрыАналитической химии и кафедры Химической термодинамики и кинетики Санкт-Петербургского Государственного Университета.

 

ООО «Центр Технологий XXI Века» является членом Ленинградской областнойторгово-промышленной палаты и Центрально-Сибирской торгово-промышленной палаты.

 

Компания специализируется на разработке технологий, проектировании иизготовлении оборудования очистных сооружений и комплексов промышленнойводоочистки и водоподготовкиоборудования опреснения морской воды.

 

 

В сферу деятельности компании входят следующие направления:

 

- опреснение морской воды;

- очистка бытовых сточных вод, биологические очистные сооружения населенныхпунктов;

- водоподготовка для квартир и коттеджей, получение питьевой воды стандартов ЕС,подготовка питьевой воды из различных источников с целью очистки от механических иколлоидных включений, растворенных примесей, в том числе кремния, бора, брома, растворенных железа и марганца, органических соединений (гумусовых веществ, хлорорганических соединений и т.п.), снижение жесткости и солесодержания, кондиционирование воды, обеззараживание воды;

- получение воды очищенной для инъекций в медицине, гемодиализе, применения вфармацевтике;

- очистка сточных вод постов мойки автотранспорта, ливневой канализациипромышленных площадок, автозаправочных станций, нефтебаз и тому подобныхобъектов;

- очистка сточных вод предприятий металлургического и машиностроительногопрофиля, легкой, пищевой, химической промышленности;

- очистка дренажных вод полигонов твердых бытовых отходов;

- очистка жидких радиоактивных отходов и газовых выбросов;

- регенерация отработанных травильных отходов на базе серной, соляной, фосфорной, азотной кислот и их смесей;

- организация производственных оборотных циклов воды;

 

 

- промышленная водоподготовка в отраслях:

фармацевтическая
медицинская
пищевая
химическая
гальваническая
металлургическая
горнодобывающая
энергетическая
электронная

- внедрение мембранных технологий по разделению жидких сред и концентрированиюценных компонентов (белков, пектинов, лактозы, ферментов и т.д.), микро-, ультра-, нанофильтрации, обратного осмоса;

- деминерализация с применением ионообменных смол моносферного типа, технологий их противоточной регенерации;

- строительство, модернизация и реконструкция объектов водоочистки иводоподготовки;

- организация комплексов накопления и хранения очищенной воды;

- создание передвижных мобильных комплексов анализа, очистки и водоподготовкидля вооруженных сил и спецподразделений, геологоразведывательных экспедиций, строительных городков, баз временного пребывания;

- гарантийное и сервисное обслуживание, ремонт оборудования водоочистки и водоподготовки, поставка расходных материалов.

 

 

Алгоритм работы с Заказчиком:

 

1. Получение технического задания, в том числе химического анализа исходной воды, требования к очищенной (подготовленной) воде и производительности оборудования.

2. Разработка технического решения.

3. Выдача коммерческого предложения Заказчику.

4. Заключение договора на поставку, монтаж и пусконаладку оборудования.

5. Разработка проекта.

6. Поставка оборудования.

7. Монтаж и пусконаладка.

8. Гарантийное обслуживание.

9. Заключение договоров на сервисное обслуживание и поставку расходныхматериалов. 




Офис в России
Группа компаний БИУРС
Улица Решетникова
Дом 17, Корпус 4A
Санкт-Петербург (196105)
Российская Федерация

Офис в ОАЭ
ГРУППА КОМПАНИЙ БИУРС
WCS General Trading FZC
P.O.BOX 487446
ДУБАЙ, ОАЭ
 

Любое полное или частичное воспроизведение материалов сайта возможно только при наличии активной гиперссылки на источник: www.wcsenergy.ru

Все права защищены © 2009 WCS

создано в студии: